内蒙古不锈钢旋振筛量大从优

造成振动筛网磨损过快的主要原因

一，振动筛网通畅会因工作过程中投料过多导致物料无法正常筛分。投料过多不仅阻碍物料的正常运动，筛网也容易变得松弛且物料处理量也大不如从前，所以在投放物料中应均匀有速。注：在强大冲击力的给料方式中，应给振动筛设备加个缓冲料斗，不然物料会直接冲击筛网，导致加快筛网的破损。

二，振动筛网分有上层筛分网和下部的受力层，这两层必须紧密的贴合在一起。如果是筛网工艺过差，那么极有可能导致底部受理层绷紧时，筛分层出现松弛情况，而筛机工作时会产生筛网上下抖动厉害，从而引起筛网损坏过快。

三，第二条我们指出筛网工艺差会带来那样的后果，其实还将造成张紧力度不够，从而引起筛网在运作过程中产生颤动的情况，导致边缘或包边压条处断裂情况。

四，归根结底是筛网质量差惹的祸，如果筛网材质达不到物料筛分的要求，那么磨损程度也是加快，所以用户在选择振动筛的时候，一定要注意筛网质量的好坏。

旋振筛“排杂慢”，怎么办？三招教你有效解决！

1、检查旋振筛工作时筛机是否处于水平状态下，如果设备整体不是在水平面上，会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现，从而影响筛分效率。建议可以通过加减旋振筛的减振地脚来帮助解决这个问题。

2、如果是新进设备，刚开始使用就出现这个问题，应检查旋振筛的筛网与排杂口是否处于同一水平面，如果筛网和排杂口不在同一水平面的话，会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现。此问题可联系厂家解决。

3、如以上两个问题都没有，则可对旋振筛中振动电机偏心块角度进行调整，来改变物料在筛面上运动的速度，角度越小，物料会越快的向外散开；角度越大，物料会越慢的向外散开，每次调整振动电机偏心块角度应≥5°。另外，振动电机的偏心块角度过小的话，会影响筛分的精度，所以用户应根据物料的情况及筛分精度要求酌情调整。

振动筛实际筛分过程

1、大量粒度大小不同，精细混杂的碎散物料进筛面后部，只有一部分与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处，由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层；

2、由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了折离，即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则；

3、到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程，然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中；

4、细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就越难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。

振动筛类型及应用

1、三次元旋振筛：该系列设备可以说是所有小型振动筛的基础机型，该系列设备可以用于涂料、油漆、淀粉、金属粉末等目数小于300目以下的颗粒、粉体、浆液类物料；

2、超声波振动筛：该系列设备是以旋振筛为原型，为解决一些特殊性质物料筛分过程中容易堵网问题而设计生产的，其原理是在筛面增加一个高频率低振幅的超声振动波，从而解决物料的堵网问题。可用于500目以下碳化硅、电磁粉、石英粉、碳粉等容易堵网、粘网、剧团、吸附、静电的筛分工作；

3、摇摆筛：该系列筛机是为了解决不规则物料无法筛分或不能破坏物料特性而设计生产的，其设计原理是在借鉴人工筛选动作，使筛面运行柔和不破坏物料外形。可用于500目以下茶叶、塑料、橡胶、木业等行业；

4、高频振动筛：该系列筛机又称高频过滤，主要是用于物料的脱水过滤工作，常用于陶瓷行业或粉、粒、粘液的筛分过滤；

5、直排筛：该系列筛机以高频振动电机为激振源，物料进入系统内部后，受振动源作用力在筛面上做三维旋转运动，面粉和结块充分分散，快速过网直接进入下部面仓，杂质异物被分离，向排渣口排出，起到生产线上的“安全员”作用，可用于面粉、淀粉、奶粉、添加剂等粉状物料的筛分工作。